七、顶板管理的检查
顶板管理的检查内容有:
1、凡裸岩巷道完好的顶板,不得任意破坏。
2、巷道顶板完好,整体性能强,岩质密实的静压巷 道棚距按作业规程施工。顶板破碎、有活石的静压巷道或无活石的动压巷道棚距按作业规程施工。
3、翻棚时必须由班(组)长和安全员进行敲帮问顶。
4、撬落活石应从顶板完整的地方开始,以保证工作人员的安全。在撬落活石时,一人操作,另一人在后面当好安全监视哨,禁止行人通过时撬顶。
5、巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强、节理与层理不发达的静压巷道,可以采取锚杆支护。
6、打锚杆在打眼前,必须先凿落浮石,然后开机钻眼;有棚巷道打锚杆要翻1架打1排,或先打眼后翻棚。
八、瓦斯管理的检查
1、瓦斯检查员是否配备齐全,工作面是否配有专职瓦斯检查员。
2、井下各个检查地点是否按《规程》规定进行检查。
3、瓦斯检查是有记录,是否做到检查牌板、记录、报表三对口。
4、瓦斯检查员检查记录是否随身携带,记录是否齐全。
5、瓦斯检查员是否在现场交接班,有无空、漏、假检行为。
6、检查仪器是否有效、准确。
7、爆破是否执行“一炮三检”制度。
8、在停风区是否有人作业。
9、停风区是否有栅栏、警标、禁止人员进入。
九、机电设备检查标准
(一)、电器通用部分检查标准
1、零部件齐全,三证齐全(合格证、生产许可证、煤安标志证)完整,符合各项技术性能的要求。
2、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。
3、螺栓螺母簧垫齐全,规格统一,并进行镀锌等防腐处理,不得有锈蚀,螺丝紧固后应有1-3丝的余量,头部不得有铲伤或变形,不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。
4、设备打开后的带电部位,应设“有电危险”等字样的警告标志。
5、保护齐全灵敏可靠,各零部件性能符合规定要求。
十、带式输送机检查标准
1、各种标志牌齐全醒目,零部件齐全完整,无开焊、无变形。
2、机头架各连接尺寸符合原设计要求,各传动滚筒的表面光滑平整,无破裂,运转灵活,边缘无毛刺,胶面滚筒的胶层与滚筒贴合紧密,不得有脱层或裂口。
3、储带仓涨紧小跑车运行无卡阻现象,轨道无变形,连接可靠,行程符合规定。
4、中间架平直无变形,连接可靠,托辊齐全,转动灵活无异响。
5、机尾纵梁、滑靴等无开焊、无变形,连接牢固可靠,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
6、减速箱、联轴器等,运转平稳无异响,无渗漏油现象,制动装置灵敏可靠、闸带磨损余量不少于3mm 。
7、电动机运转平稳,零部件齐全完整。
8、涂漆标准:涂漆前进行彻底除锈,机体涂铁红漆,涂漆要求均匀不得有滴流现象。
9、输送机是否设置胶带打滑或低速自动停机的保护装置;综合保护器是否投入使用,动作是否灵敏可靠。
十一、喷浆机检查标准
1、设备卫生清洁整齐,腔体清理干净无杂物,零部件齐全,铭牌齐全醒目。
2、电机防护罩、拔料器完整无损、无变形。
3、机架、料斗、排气管、无开焊变形,轮对转动灵活。
4、压紧装置齐全完整,转动灵活。
5、传动系统运行平稳,无异响。
6、减速箱无裂纹和变形,接合面配合严密,不漏油,油量适当。
7、电机运行正常,电气部分符合电器通用标准。
十二、小型电器检查标准
1、外观无损伤,涂漆均匀,标志醒目。
2、螺丝、垫圈、喇叭口、密封圈、挡板、挡环、压板规格一致并符合完好标准。
3、压盘式喇叭口压紧后应有余量,螺旋式喇叭口压紧后应有不少于3个螺距以上的余量。
4、接地螺栓、卡爪齐全,规格符合要求。
5、接线柱、卡爪、弹簧垫、绝缘台齐全完整。
6、按钮灵敏可靠,按钮轴孔间隙符合防爆要求。